Gestión de producción

Productos y servicios de amplio alcance

Cada día, aproximadamente 300 m3 de piezas de madera (madera estructural, listones, tablones, cuñas, contrachapados, tablas para suelos, paneles dimensionados o sin tratar) dejan las instalaciones de casi 45.000 m2 de Dickel-Holz en Schmallenberg-Bad Fredeburg, al Este de Renania del Norte-Westfalia, Alemania. El aserradero es capaz de reaccionar rápidamente incluso a la orden más pequeña y a necesidades especiales de sus clientes. Los procesos de acabado, como tratamientos de calor, secado, impregnación, así como cortes de tablones para construcción y la planificación, son sólo algunos de los servicios que ofrece también la compañía.

Moderna y completamente automatizada

Dickel-Holz es uno de los aserraderos más modernos de Europa. Todos los procesos de producción están completamente automatizados y controlados por ordenador. El software de control está disponible por ejemplo, para traducir las órdenes de los clientes en instrucciones de producción para la zona de almacenamiento de troncos. Según las fechas de entrega, el volumen de órdenes y especificaciones de clientes individuales, la madera se ordena y se corta automáticamente en la línea de serrado.

Una vez que la madera haya sido cortada según el tamaño requerido, el ordenador identifica la pieza y la asigna a la orden de producción correcta. El ordenamiento, el empaquetado y etiquetado de las piezas cortadas también son asistidas por ordenador. No es de extrañar que el aserradero sea famoso por su fiabilidad, sus tiempos de procesos precisos, su cumplimiento estricto de las fechas de entrega y su alta calidad.

Control de producción en tiempo real

En un aserradero, se tiene que vigilar muy de cerca todo, o instalar un sistema de video vigilancia que haga el trabajo. En Dickel-Holz, se han instalado 8 cámaras MOBOTIX para monitorizar el proceso de producción en tiempo real.

Tecnología punta

Dickel-Holz fue fundada inicialmente como una compañía de carpintería en 1948. Once años después se construyó el aserradero y durante los años se fue expandiendo cada vez más. Pero incluso comprando más propiedades y construyendo nuevos galpones en 1987 no fue suficiente para hacer frente a la rápida expansión a largo plazo. Como consecuencia, se construyó un aserradero completamente rediseñado en los alrededores de la ciudad con tecnología punta e inició sus operaciones en 1996.

De analógico…

Equipos con tecnología punta: Durante muchos años éste término también se utilizó para describir los sistemas analógicos que entregaban imágenes en tiempo real. “En esta gran planta, sólamente trabajan tres empleados. Y hay zonas que no pueden mirar directamente. Es por eso que necesitábamos un sistema que no perdiera nada de vista en ningún momento", comentó Christian Dickel, Director General de Dickel-Holz GmbH & Co.KG. Durante muchos años, no había alternativa para la tecnología de vídeo analógica, por lo cual era necesario sobrellevar sus desventajas. Por ejemplo, las imágenes no están disponibles en cualquier lugar, sólamente en monitores especiales en los centros de control. Para los estándares de hoy, la calidad de la imagen no es aceptable, el ángulo de visión es limitado y el sistema es rígido e inflexible. “Miramos otras alternativas en el mercado, pero no pudimos encontrar una solución satisfactoria,“ dijo Christian Dickel. “La mayoría de las veces, encontrábamos cámaras con sólo unas pocas prestaciones, por mucho dinero, lo cual no nos parecía rentable.“ El director general le comentó el problema a Theodor Schmidt, dueño de Elektro Schmidt OHG en Schmallenberg. Su negocio se ocupó de la instalación eléctrica cuando se construyó la planta. Theodor Schmidt consultó a Stefan Junker, antiguo empleado de su empresa, y obtuvo la respuesta. El jefe electricista trabaja ahora por ADS Networks GmbH, una empresa partner de MOBOTIX (www.ads.de) especializada en redes de datos, telecomunicaciones y seguridad, con sede en Bad Homburg.

... A digital

Stefan Junker sabía que para CeBIT 2006, MOBOTIX presentaría la M22M, una nueva cámara de red capaz de transmitir hasta 30 imágenes en vivo por segundo, con una resolución de hasta 640 x 480 píxeles. En comparación, en una película de cine se muestran sólo 24 imágenes por segundo.

La M22 combina las ventajas de una mayor frecuencia de imágenes, cosa que ha sido lograda apenas por las cámaras analógicas, con una amplia gama de características de las cámaras de red y provee imágenes en tiempo real en alta resolución para visualización fiable de la producción.

Todo lo importante al alcance

"El concepto me convenció", dijo Christian Dickel, en resumen. “Ahora podemos acceder a las cámaras casi desde cualquier parte. Más concretamente, esto significa que no tengo que estar en el centro de control de la planta. Puedo echar un vistazo a la producción desde cualquier puesto de trabajo de la oficina, desde casa vía conexión VPN en mi laptop, o por MDA cuando estoy en carretera, y por supuesto, a tiempo real. Los empleados pueden tener todo lo que es importante al alcance ya que las distintas cámaras se pueden intercambiar en la pantalla, y así no tienen que monitorear constantemente cinco o seis pantallas simultáneamente.“

Mantenimiento remoto incluido

Christian Dickel señala otra ventaja significativa en el nuevo sistema: el fabricante austriaco de la línea de serrado tiene permiso para acceder a la red para trabajos de mantenimiento. “Mientras el fabricante hacía el seguimiento del flujo en su máquina de Austria a través de Internet, no podía tener una impresión real de la situación in situ. Siempre teníamos que explicarle por teléfono lo que sucedía realmente. Ahora puede verlo todo por sí mismo.“ Esto era importante porque los procesos en el aserradero se optimizan y las máquinas se reprograman aproximadamente una o dos veces al año. "Habitualmente el sistema necesita un pequeño reajuste después de un par de días, y el técnico ya se ha regresado a Austria. El nuevo sistema de cámaras simplifica significativamente el proceso de reajuste." Actualmente ocho cámaras Mobotix están en funcionamiento en toda la planta. Esto incluye dos cámaras domo con funciones día/noche y lentes gran angular para las áreas externas. Seis cámaras M22Ms vigilan de cerca todas las etapas de producción, desde la descarga de los tablones, a través de la cinta transportadora, de la sierra de cabezal circular, la cortadora de bordes, y las cintas de salida. Todas las cámaras se conectan entre sí en su propia red vía “Fast Ethernet“. Se usó fibra óptica para poder cubrir largas distancias en las amplias instalaciones de la fábrica, que incluyen fibra óptica en el backbone de la red.

Grandes beneficios

"Pienso que este nuevo sistema ofrece un gran beneficio a nuestra empresa", continúa Christian Dickel enfáticamente. "No sólo mejora las condiciones de trabajo de los empleados significativamente, sino que es extremadamente importante para nosotros el acceder a imágenes desde fuera del centro de control y en tiempo real."