Vigilancia fiable de la producción

Inversión de billón de Euros

Siempre habrá papel. A pesar de la era digital, o era "sin papel", la industria del papel todavía prospera en Alemania. Por consiguiente, la fibra de celulosa, utilizada para producir papel para imprenta y papel higiénico de alta calidad, tiene una muy alta demanda.

La alta demanda indujo a la manufacturera de pulpa y papel canadiense-norte americana Mercer International Inc. a establecer una planta en el estado de Sajonia-Anhalt, al norte de Alemania. Por supuesto, la correcta infraestructura y la ubicación favorable en Europa Central también fue un pre-requisito importante a la hora de garantizar una inversión de un billón de euros en total. Además, se crearon 580 nuevos empleos, haciendo de la moderna planta, que comenzó a operar en verano de 2004, la que más empleo ofrece en la región.

Con una planta de 200 acres aprox., Zellsoff Stendal GmbH procesa alrededor de 2 millones de metros cúbicos de troncos y 1 millón de metros cúbicos de astillas para obtener 570.000 toneladas de celulosa al año. La madera es descargada en la dirección de la fibra, cortada en pedazos y "cocinada" mediante calor y químicos. Luego, la pulpa resultante se lava, se clasifica, se aclara, se escurre, se seca y se le da forma. En la línea llamada de filtrado, los químicos usados se recuperan y se devuelven al proceso de producción.

Sostenible y ecológico

El proceso entero de producción es sostenible y ecológico. En Alemania, por ejemplo, crece más madera de la que se recoge. Los sedimentos y el líquido de extracción que se producen durante el quemado del CO2-neutral de la madera sobrante, proveen no solamente la energía relativamente alta que consume la planta (55 MW), sino también proveen a la red pública eléctrica otros 35 MW. Para vigilar el proceso de producción de manera fiable, Zellstoff Stendal GmbH utiliza un total de 58 cámaras MOBOTIX.

Demasiado peligroso

”Muchas áreas de la planta son demasiado ruidosas, calientes o peligrosas para nuestros empleados. Pero la producción en ellas debe vigilarse cuidadosamente,“ dijo Kay Heppner, gerente de sistemas de Zellstoff Stendal GmbH, justificando el número relativamente alto de cámaras de vigilancia en funcionamiento. Es por ello que la sede de Siemens AG en Magdeburg (www.siemens.de>Standorte>Magdeburg) ya había sido la encargada de preparar un concepto de comunicación exhaustivo para una red de datos durante la fase de planificación del proyecto. El concepto tendría que ser diseñado para soportar servicios de "datos" y "telefonía/voz", pero también transmisión de imágenes para visualizar directamente en los centros de control de producción.

Analógico, ¿demasiado complicado?

“Necesitamos imágenes en vivo y de alta calidad para garantizar una visualización óptima,“ continuó Heppner. “No podríamos operar las líneas de producción sin un sistema apropiado de cámaras después de todo. Un fallo en las cámaras significaría un paro de producción.“

Generalmente, la tecnología analógica de video se encargaba de proveer imágenes en vivo de buena calidad. "Pero eso hubiera significado la utilización de un cableado muy complicado," dijo el ingeniero Axel Borches, frunciendo el seño. Como experto de redes de Siemens AG en Magdeburg, Borchers estaba a cargo de preparar el concepto de comunicación y supervisar el proyecto. "Para los servicios de voz y datos digitales, habíamos planificado utilizar una red de cobre o fibra óptica para conectar los 25 edificios de las amplias instalaciones. Utilizando tecnología de video analógica, hubiéramos tenido la tarea complicada de pasar otro cable junto con la instalación del soporte requerido y los correspondientes monitores." Esta razón bastó para plantearse si una cámara IP manejaría una frecuencia de imágenes capaz de hacer bien el trabajo y que pudiera sencillamente conectarse a la red digital previamente diseñada.

“En el pasado, habíamos tenido muy buena experiencia con las cámaras de red de MOBOTIX. “Las pruebas realizadas indicaron que estas cámaras ofrecían la calidad de imagen y todos los requisitos necesarios. Por eso recomendamos esta tecnología en nuestro concepto de comunicación,“ comentó Borchers.

“¡El mejor sistema!”

“Por supuesto consideramos al mismo tiempo otros sistemas, pero descubrimos que MOBOTIX ofrecía el mejor sistema de todos en términos de calidad y opciones de expansión," añadió Heppner. “La cámara no tiene partes mecánicas y es extremadamente robusta. Además, no tiene problemas con fluctuaciones de temperatura ni con diferentes grados de luminosidad ni con luz de fondo. En resumen: muchos detalles y características de las que tiene eran cosas que también necesitábamos para vigilar nuestro proceso de producción.“

En cada ubicación

El gerente de sistemas también estaba entusiasmado con la flexibilidad de la cámara: “Puedo conectar la cámara a cualquier punto de la red y tener su imagen disponible en cualquier otro punto con un PC normal o con un portátil. En el centro de control, las imágenes se pueden pasar fácilmente a otro monitor. Casi no se necesita mantenimiento ni revisión. Además, también puedo conectarme desde mi casa para modificar la configuración de una cámara o cualquier otra configuración.“

A pesar de que tres servicios de Zellstoff Stendal GmbH se transfieren vía "data line", no ha habido un efecto adverso en rendimiento del sistema. Se ha demostrado que la carga de la red es excepcionalmente baja incluso cuando se transmiten imágenes de vídeo, algo que se puede atribuir a las características de las líneas (100 MB en cobre o 1 GB en fibra óptica), pero también a que la tecnología de MOBOTIX necesita una frecuencia de transmisión extremadamente baja, a pesar de su alto desempeño.

MOBOTIX, por supuesto

No es de extrañar que el manager del sistema, Kay Heppner, esté muy satisfecho con esta solución. Incluso, también parece que a Siemens le gustaría continuar con este sistema. Actualmente, una compañía italiana está construyendo una nueva fábrica de papel directamente en los alrededores de Zellstoff Stendal GmbH, y su red de comunicaciones está siendo diseñada por Siemens en Magdeburg. En lo que respecta a Axel Borchers, se utilizarán también cámaras MOBOTIX para vigilar los procesos de producción de este nuevo proyecto.